もう剥離作業は大変じゃない！

剥離作業は大変なので嫌いな人が多いです
(私は好きですが)

具体的に何が大変なのか

①剥離剤によるベトベト感の処理が大変。

②汚水の処理が沢山あり大変。

③一番下に残ったワックスなのか下地材なのか

水性ワックス？なのか、解らないのが残る為

最終手段は３枚刃でのハツリ作業が大変。

④服が汚れる笑

などなど、色々あるが兎に角重労働で腰が痛くなります。

しかし、クオリティという線端洗浄のパイオニアが開発した

剥離材に混ぜる添加物を使用したら

簡単に剥離作業が終わった。

まさに剥離革命！

写真の床は30年近く剥離してない現場でした。

解る人は解ると思いますが通常の剥離でしたら

ベトベトして大変です

だけどこの添加物は、浸透力を上げ1回の

剥離材塗布で簡単に落ちてしまいます。

また、経年紫外線照射によるワックスの過剰硬化

(ワックスのミイラ化)が原因で剥離の最後に残る

カリカリした皮膜も取れてしまいます。

これです↑

これが残ります、しかし取れました！

汚水がサラサラしてるのが解ると思います

これは30年ものの剥離でこのサラサラ感は

今までになかったです。

水を撒かないので、汚水も少なく済み

めちゃくちゃ楽チンです！

今までドライアップを避ける為、水を撒いていた。

科学的な事を突き詰めると剥離剤の成分

アミンは水を撒くことにより

ワックスを溶かす作業を止め

水に反応してしまう性質があるそうです。

機械販売のメーカーが古いワックスを

こぞって力技でパットの力で落とそうとしました

しかし、床のレベルは均一ではないし

ワックスを削った粉の処理が大変で

またそれを無くそうと水を撒くと洗浄力が落ちるという致命的な

落ち度が有りました。(ごめんなさい)

今回の添加物は、洗剤の力で画期的に

落とす事ができた。

まさに科学の勝利だと実感し感動しました！

これで作業員の負担も楽になり

今まで「落ちなくてもしょうがない」

と諦めていた剥離もこれで納得のいく仕上が

りが可能になりました。

開発してくれた人に感謝です😭